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如何將一根甘蔗“吃干榨盡”？如何讓甘蔗渣變廢為寶？近日，上海證券報記者走進眾鑫股份尋找答案。走進董事長辦公室，眾鑫股份董事長滕步彬熱情地給記者倒了一杯茶。令人驚喜的是，這杯茶喝起來除了茶的本味，還有一絲淡淡的甘蔗甜味。“這甜味正是來自公司生產的蔗渣漿紙杯。”滕步彬笑著說。
近年來，在全球限塑、禁塑的大背景下，紙漿模塑行業迎來廣闊發展前景。作為龍頭企業，眾鑫股份充分把握行業機遇，業務規模迅速壯大。相關數據顯示，2022年，眾鑫股份在全球紙漿模塑餐飲具領域的市場占有率約16%，產量占全國紙漿模塑餐飲具產量的20%。
“我們專注自然降解植物纖維模塑產品的研發、生產及銷售，原材料主要為蔗渣漿、竹漿等。現在大家都在談新質生產力，眾鑫亦在實踐探索，從材料創新、技術創新等方面著手，積極培育、發展、壯大新質生產力。”滕步彬說。
材料創新：一根甘蔗“吃干榨盡”
“在30年以前，歐美國家紙漿模塑行業的原材料主要為木漿，直到中國于2015年前后大規模使用蔗渣漿做原材料，行業發展迎來新面貌。”眾鑫股份董秘程明對記者說。
在眾鑫股份產品展廳，記者看到用蔗渣漿制作的一次性杯子、碗筷等幾十種產品，與普通塑料餐具相比，上述產品除了挺度、透氣性稍有不同外，其他性能幾乎沒有什么差異。而在董事長辦公室，滕步彬用一杯茶給記者“揭秘”，茶水中的甘甜味正是來自公司生產的蔗渣漿紙杯。
據了解，與木漿相比，蔗渣漿在可持續性、價格上更具優勢。一般而言，速生林的生長周期為5年至8年，而甘蔗的生長周期僅為1年。“使用蔗渣漿能有效減少森林砍伐，助力‘雙碳’目標達成，因此成為國內紙漿模塑餐飲具產品的主要原材料。”程明說。
向上追溯，蔗渣漿來源于甘蔗渣，而甘蔗渣是甘蔗在制糖生產過程中產生的廢棄物。過去，甘蔗渣往往被當作垃圾焚燒，現在通過加工成蔗渣漿，成功變廢為寶，有效延伸了甘蔗產業鏈及附加值。
“近幾年，甘蔗渣的噸價已超過甘蔗的噸價，通過發展以蔗渣漿為原材料的紙漿模塑產業，不僅將一根甘蔗‘吃干榨盡’，還有效帶動農民增收，助力鄉村振興建設。”程明表示。
據悉，目前眾鑫股份共有植物纖維模塑產品產能約10萬噸，主要集中在廣西來賓這一國內重要的糖料蔗種植區，未來還將在來賓、崇左各募投年產10萬噸甘蔗渣可降解環保餐具項目，以滿足產能擴張需求。
“新質生產力本身就是綠色生產力。通過使用蔗渣漿這一綠色新型材料，可保護森林資源，且更加低碳環保，我理解這就是新質生產力的一種表現。據不完全統計，眾鑫股份近幾年累計采購甘蔗渣紙漿超過40萬噸，相當于保護了1000萬棵大樹免于砍伐，間接減少碳排放2000萬噸以上。”滕步彬說，除了蔗渣漿，未來公司還將探索蘆葦、中藥渣、麥秸稈等其他自然降解原材料在紙漿模塑產業中的應用。
技術迭代：設備、工藝領先一步
紙漿模塑行業由于進入門檻較低，近年來在行業熱度大幅提升的背景下，引發大量產業資本涌入。
“資本涌入是好事，能夠為行業吸引更多的人才和先進技術。”滕步彬坦言，目前蔗渣漿模塑細分領域發展還比較初級，生產設備和生產工藝缺乏統一標準，這些都妨礙了產品成本的下降以及消費者的可獲得性。
“滕總沒別的愛好，沒事兒就愛往車間跑，琢磨怎么把生產設備、生產工藝做得更好，讓生產成本降一點，再降一點。”程明打趣道。
這種“愛琢磨”的勁頭的確讓眾鑫股份吃到了“甜頭”。據介紹，與其他同行不同，眾鑫股份的生產設備都是自主研發、持續創新的。“目前，我們的全員工效處于行業領先水平，最新的一個工廠，全員工效達到100萬元，遠遠高于傳統制造業的平均工效。”程明說。
工藝創新方面，公司利用自主研發的熱膨脹智能控制技術、智能濕干雙轉快速轉移技術、熱壓模具專用排氣技術，可以根據不同產品的成型節拍，實現自動注漿、自動熱壓、自動成型、自動抓取、自動收料、自動切邊沖孔、自動洗網工藝。同時，生產過程中對于注漿方式、真空抽吸方式、成型含水量、導熱方式、熱壓溫度等的細節設計保證了單機產能提升、能耗降低、產品質量提升，有效提高了生產的精度和效率。
“工藝的創新，不僅帶來生產成本的降低，而且為開發新的產品應用打開空間。例如我們使用低溫模具加熱技術，成功開發了精美的藥品和化妝品包裝，附加值比普通產品提高了5倍以上。”滕步彬說。
依托領先的技術實力，眾鑫股份取得積極經營成效。招股書顯示，2023年上半年，眾鑫股份主營業務毛利率達29.21%，遠高于同行業可比公司。
“對標塑料產品，紙漿模塑產品的成本要高一些，但這個高并不在于原材料和人工，而是制造成本。雖然我們在生產設備、工藝上具有一定優勢，但還不夠，未來仍需不斷創新，把成本進一步降下來。”滕步彬表示，紙漿模塑行業是一個重資產投入行業，未來如能解決生產制造標準化的問題，行業將迎來真正的爆發。
人才凝聚：打造新型勞動者
在眾鑫股份食堂，一條“蘭溪市江南職校‘雙證制’成人高中文化課統考（浙江眾鑫科技有限公司考點）”的紅色條幅頗為吸睛。
“這是我們為學歷較低的員工組織的考試，旨在增強他們的文化素質及技能培養。”程明向記者介紹，通過成人“雙證制”高中學歷培訓，讓員工取得高中學歷證書和職業技能等級證書。
在食堂，記者偶遇了一位從廣西子公司前來述職的小伙子，通過交談得知，他出生于1999年，但已有5年工齡。“在眾鑫，像這樣的年輕員工有很多，他們雖然學歷低，但只要愿意扎根鉆研，憑借過硬的本領，依然可以過上很好的生活。”程明透露，在人均薪酬支出方面，眾鑫股份在整個紙漿模塑行業是最高的，同時員工流失率是最低的。
信息管理部項目經理季俊航告訴記者，2018年剛入職時，自己對信息化并不熟悉，但公司經常鼓勵、支持他和同事們去參加公司組織的或外部舉辦的信息化講座、智能制造相關的展會等。通過日積月累的培訓及自學，季俊航逐漸從“小白”成長為業務骨干，在公司近期上線的全新MES系統中發揮了主導力量。
“發展新質生產力，離不開新型勞動者隊伍的建設。”滕步彬表示，當前公司正加大數字化投入和建設，研究各種數據的采集和應用。基于此，接下來會不停地對員工進行教育培訓，以幫助員工掌握數字化方面的新知識和新技能，助推他們成長為新型勞動者。
